创新锻造核心竞争力——一家选矿设备企业的领跑秘诀_m6米乐手机app官网

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来源：m6米乐发布时间：2024-10-12 06:02:35

隶属于江西钨业控股集团有限公司的赣州金环磁选科技装备股份有限公司，是一家集磁选装备研发、生产、销售于一体的国有控股混合所有制高新技术企业。2001年以前，它的前身还是赣州有色冶金研究所的一个设备研究室。

如今，这家企业的SLon（立环脉动高梯度磁选机）磁选设备进入美国、印度等30多个国家和地区，服务全球2000家客户，国内市场占有率达到70%。

曾几何时，因为缺乏高效选矿设备，国内大量矿产资源得不到有效利用，更是因没有核心技术，需要花高价向外国买技术。

产业有需，国内选矿工作者埋头向卡脖子技术发起攻关。“我要研制一台世界上最好的磁选机。”这是“国家卓越工程师”称号获得者、赣州金环磁选的创始人熊大和年轻时的志向。

选矿专业研究生毕业后，熊大和被分配到赣州有色冶金研究所工作，同时，攻读博士研究生。也就是在这期间，他在研究所协助下，研制出了第一台立环脉动高梯度磁选机，并进行工业试验，后经过原冶金工业部鉴定，机器选矿指标达到世界先进水平。

正是这项发明，为中国开创强磁选设备出口的先例，结束了有关技术长期依赖进口的局面。后来，在研究所的支持下，熊大和牵头成立了现在的公司，又相继研制出了不相同的型号的立环脉动高梯度磁选机，大幅度提升了我国矿产资源的利用率。

“之前国外进口的设备要经常清洗维护，一年作业效率只有百分之七八十，企业设备从使用方反馈来看能够保证98%以上的作业效率，还有就是选矿效率，有的矿场借助公司设备能提升十几个回收率。”该公司CEO黄会春列举了几个关键数据，证明了技术过人之处。

过硬的技术也让中国选矿设备在国际“卖方市场”扬眉吐气。该公司副总经理任祥君说，这项技术确实只有我们有，国外企业也发现买我们的设备是最佳选择，拥有了主动权，在价格上我们也挺起了腰杆。

目前，该企业有5000台设备在国内外上千家企业使用，每年要处理几十上百亿吨矿石，并从选铁尾矿中回收上千万吨优质钛精矿，创造巨大社会经济效益。

在该企业展厅，墙上摆满了专利证书、荣誉奖牌和起草的行业标准，还有在国内外有名的公司成功应用案例，然而企业实力的表现还不止于此。在与黄会春交流中得知，企业成立20多年，企业纯收入状况一直良好，更是在这两年多项数据创下历史新高。

这样的成绩放在任何行业中都是颇不容易的，这也让人更加想要探究企业事业长青的秘诀。

“了解我们的都知道，我们企业本身就来源于技术创新，因此企业把创新看得无比重要。”黄会春说，不仅是产品创新，还有营销、管理等方面的创新。

企业营销副总监陈剑介绍，企业成立之初就强调技术营销概念，要求我们“卖设备要像嫁女儿一样”，销售团队也基本都是选矿或者机械专业出身。

“我们的销售其实不是普通的销售，其实叫做应用工程师，到了矿企去谈合作，首先聊的不是我们设备有多好，而是看看对方厂子有什么样的问题，在技术交流过程中更容易获得企业的信任。”负责国外市场的营销部主任万鹏说。

“其次就是服务模式创新，从最开始的试验、技术交流、商务谈判、合同签订包括后期的设施安装、服务，一个人一站式解决，这样子虽然我们的人累一点，但是减少了企业的沟通成本，也增加了客户黏性，甚至能挖掘出不少二级项目。”万鹏补充道。

对客户以心换心和设身处地的考虑，帮企业赢得信誉。在国家“一带一路”倡议的推动下，该企业抢抓机遇积极与沿线国家矿企合作，不少国内中资企业也开始走出去，连带着把他们的产品也带了出去。今年上半年，公司系列新产品出口额超1亿元，同比增长超五成。

自主研发的SLon磁选机在云南一铜矿安装好，实现了高梯度磁选机首次在黄铜矿选别工艺中的应用；精心研制了行业内最大直径6米磁选机，解决能力达到每小时900多吨；发明了弱磁性矿石的高压辊磨——大颗粒立环磁选的预选抛废工艺，开创了铜钼强磁分离技术的先河……

在国内外选矿装备行业上，SLon慢慢的变成了该企业的一张名片，也是江西选矿设备的代表。任祥君说，企业并没有因此停滞不前，而是时刻保持危机意识，每年研发投入均保持在营业收入的4%左右。

“科研与生产要紧密结合，科学技术人员要深入矿山企业明白他们生产中遇到的问题，为他们处理问题、提高生产效率。”多年来，从熊大和第一代创业者开始，从源头处创新、迎着问题搞科研的态度深入企业骨髓。

师徒帮带提升技能、真金白银鼓励创新、人才引进注入新活力、对外合作技术攻关……2023年，该公司新增各种类型的产品规格54个，共形成销售订单1.1亿元。

这几年，江西省加快矿业转型绿色发展，其中提到引导矿山企业推广新技术、新设备应用。该企业也加快新型节能型浆料机研发推广，在选矿指标提升的同时，实现节能35%以上。

没有躺在功劳簿上过日子，企业众多后起之秀接力奔跑，不停地改进革新，这也是奋进中的江西制造的一个缩影。竞争还在继续，“沉下心”来锻造更优产品的江西制造，值得更多期待。

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